Термичка жица за прскање од чист молибден за отпорност на гадење и гребење

Необработен матерјал:Почнувајќи од суровините, избираме висококвалитетни суровини, што е многу истакнато во стабилноста и конзистентноста на производите.Идентификувајте различни марки на суровини и означете го бројот на серијата.И секоја серија на суровини ќе биде земена мостра, проверена и архивирана.Обезбедете следливост на секој готов производ и постојано подобрувајте го квалитетот на производот.
Прашок:Контролата на процесот на мелење на производите од Zhaolinxin Metal е многу точна, со неколку големи мешалки и платформи за вибрации за да се осигури дека материјалите во процесот на прав и мешање можат целосно да се измешаат и рамномерно да се распределат, за да се обезбеди конзистентност на внатрешната организација на производи.
Притискање:Во процесот на набивање на прашокот, прашокот се притиска со изостатска опрема за пресување за да се направи неговата внатрешна структура униформа и густа.Жаоликсин има многу совршена сериска мувла, а исто така има и изостатска опрема за пресување за да одговори на производството на ултра големи серии производи.
Синтерување:Во прашкаста металургија, откако металниот прав ќе се формира со изостатско пресување, се загрева на температура пониска од точката на топење на главните компоненти за да се поврзат честичките, за да се подобрат перформансите на производите, што се нарекува синтерување.Откако ќе се формира прашокот, густото тело добиено со синтерување е еден вид поликристален материјал.Процесот на синтерување директно влијае на големината на зрното, големината на порите и формата и дистрибуцијата на границата на зрното во микроструктурата, што е основниот процес на металургијата на прав.
Ковање:Процесот на ковање може да направи материјалот да добие поголема густина, подобри механички својства и да игра улога во зајакнувањето на површината.Точната контрола на брзината на обработка и температурата на ковање на материјалите од волфрам и молибден е важен фактор за супериорните перформанси на материјалите од волфрам и молибден од Жаоликсин.Метод на обработка на употреба на машина за ковање за да се изврши притисок врз метална празно за пластично деформирање за да се добие ковање со одредени механички својства, одредена форма и големина.
Тркалање:Процесот на тркалање прави металниот материјал да произведува континуирана пластична деформација под притисок на ротирачката ролна и да ја добие потребната форма и својства на делот.Со напредна технологија и опрема за ладно и топло валање на волфрам и молибден, од празен материјал од волфрам и молибден до производство на фолија од волфрам и молибден, Zhaolixing ви гарантира понапредна технологија на производство и супериорни метални својства.
Термичка обработка:По процесот на фалсификување и тркалање, материјалот е подложен на процес на термичка обработка за целосно да се елиминира внатрешниот структурен стрес на материјалот, да се даде игра на перформансите на материјалот и да се олесни материјалот за последователна обработка.Жаоликсин има десетици вакуумски печки и водородни печки за термичка обработка за да одговори на брзата испорака на нарачки за масовно производство.
Обработка:Материјалот на Zhaolixin е подложен на целосна термичка обработка, а потоа се обработува во различни прилагодени големини со обработка на опрема како што се вртење, мелење, сечење, мелење итн., и гарантира дека внатрешната организација на материјалите од волфрам и молибден е цврста, без стрес и без дупки, што може да ги задоволи потребите на клиентите.
Обезбедување квалитет:Инспекција и контрола на квалитетот ќе се врши од суровините и за секој чекор од производството, со цел континуирано да се обезбеди квалитетот на секој производ.Во исто време, кога готовите производи се испорачуваат од складиштето, изгледот, големината и внатрешната организација на материјалите се тестираат еден по еден.Затоа, стабилноста и конзистентноста на производите се особено истакнати.